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plc可编程控制柜的发展趋势

发布日期:2012-11-21 11:45  浏览次数:

一、什么是plc控制柜(可编程控制柜)

  plc,programmable logic controller (plc),可编程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。

 

plc控制柜(可编程控制柜)

 

  plc控制柜plc控制柜组成部分一般有:

  1:空开:一个总的空气开关,这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都必须要有的一个东西。

  2:plc:这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的plc 但如果工程比较大 可能就需要模块、卡件式的,同时还可能需要冗余(也就是两套交替使用)。

  3:24vdc的电源:一个24vdc的开关电源,大多数的plc都是自带24vdc的电源,根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。

  4:继电器:一般plc是可以直接将指令发到控制回路里,但也可能先由继电器中转。打个比方,如果你plc的输出口带电是24vdc的,但是你的控制回路里画的图 需要plc供的节点却是220vac的,那么你就必须在plc输出口加上一个继电器,即指令发出时 继电器动作,但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。

        5:接线端子:这个肯定是每个柜子都必不可少的东西 根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的plc控制柜 基本就是需要这些玩意,如果你的控制柜内还需要有其他的东西 就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电,可能你就得要增加空开数量。或者你要plc接至上位机,可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。

 

二、可编程控制器的产生 

        plc的诞生

1、      随着半导体技术,尤其是微处理器和微型计算机技术的发展,在20世纪70年代初期、中期,设计制造出可编程逻辑控制器plc,它能完成顺序控制,仅有逻辑运算、定时、计数等控制功能。

2、      20世纪70年代末至80年代初,可编程控制器的处理速度大提高,增加了许多特殊功能,使得可编程控制器不仅可以进行逻辑控制,而且可以对模拟量进行控制。

3、      20世纪80年代以来,随着大规模和超大规模集成电路技术的迅猛发展,以16位和32位微处理器为核心的可编程控制器也得到迅猛发展,其功能越来越强。plc具有了高速计数、中断技术、pid调节、数据处理和数据通信功能。

4、      1985年1月国际电工委员会(iec)制定了plc的标准。

 

三、plc的特点

  1、可靠性高,抗干扰能力强

  2、通用性强,使用方便

  3、采用模块化结构,系统组合灵活方便

  4、编程语言简单、易学,便于掌握

  5、系统设计周期短

  6、对生产工艺以身试法适应性强

        7、安装简单、调试方便、维护工作量小

 

四、可编程控制器的分类

1、   按输入/输出点数分

a)      小型机

 小型plc i/o总点数在256点以下,用户程序存储容量在4kb左右。

b)      中型机

 中型plc i/o总点数在256∽2048点之间,用户程序存储容量在8kb左右。

c)      大型机

 大型plc i/o总点数在2048点以上,用户程序存储容量在16kb以上。

2、    按结构形式分

a)      整体式

b)      模块式

3、     按生产厂家分

在全世界有上百家plc制造商,其中占plc市场80%以上的生产公司是:德国的西门子(siemens)公司、法国的施耐德(schneider)自动化公司、日本的欧姆龙(omron)和三菱公司。

 

五、 可编程控制器技术性能指标

1、       i/o点数

  i/o点数是指plc外部i/o端子的总数。如fx毓的i/o点数较多为256。

2、      扫描速度

  一般指执行指令的时间,单位是μs/步,有时也以执行1000步指令的时间计,单位为ms/千步,通常为10ms,小型plc的扫描时间可能大于40s。

3、      内存容量

  通常以plc所能存放用户程序的多少来衡量。

4、     指令系统

  plc指令的多少是衡量其软件功能强弱的主要指标。plc具有的指令种类越多,它的软件功能则超强。

5、     内部寄存器

寄存器的配置情况是衡量plc硬件功能的一个指标。这些寄存器主要用以存放变量状态、结果和数据等。

 

六、plc的应用

1、      开关量逻辑控制

2、      模拟量控制

3、      过程控制

4、      定时和计数控制

5、      顺序控制

6、      数据处理

7、      通信和联网

 

七、 plc的发展趋势

1、      系列化、模块化

2、      小型机功能强化

3、       中、大型机高速度、高功能、大容量

4、     低成本

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